編者按:黨的二十大報(bào)告提出:“深化國(guó)資國(guó)企改革,加快國(guó)有經(jīng)濟(jì)布局優(yōu)化和結(jié)構(gòu)調(diào)整,推動(dòng)國(guó)有資本和國(guó)有企業(yè)做強(qiáng)做優(yōu)做大,提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力?!眹?guó)有企業(yè)在構(gòu)建新發(fā)展格局中蹄疾步穩(wěn)、足音鏗鏘,有力支撐著我國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)回升向好。中國(guó)網(wǎng)海峽頻道與福建省電子信息集團(tuán)共同策劃推出“凝心聚力提質(zhì)效 篤行不怠促轉(zhuǎn)型”主題系列報(bào)道,聚焦福建省電子信息集團(tuán)所屬企業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售等基層場(chǎng)景,通過(guò)一線視角、生動(dòng)故事,展現(xiàn)所屬企業(yè)凝心聚力提質(zhì)效,推動(dòng)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展取得新進(jìn)展、新成效。
“推動(dòng)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展?!敝圃鞓I(yè)高質(zhì)量發(fā)展是我國(guó)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的重中之重。當(dāng)前,福建正以智能制造為主攻方向,加快建設(shè)制造強(qiáng)省。福建省電子信息集團(tuán)成員企業(yè)——福建星網(wǎng)銳捷通訊股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱,“星網(wǎng)銳捷”)作為福建省內(nèi)最早實(shí)施智能制造的網(wǎng)絡(luò)通訊企業(yè)之一,打造了行業(yè)內(nèi)智能制造樣板工廠的典范。一項(xiàng)項(xiàng)競(jìng)相涌動(dòng)的新技術(shù),一次次實(shí)踐顯效的新嘗試,見(jiàn)證著星網(wǎng)銳捷智能制造的生機(jī)活力和福建制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的長(zhǎng)足進(jìn)步。
一、向“智”攀登,發(fā)力工廠智造升級(jí)
在實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略的背景下,福建這片流淌著“制造業(yè)大省”血脈的土地上誕生了一座又一座智能工廠,為企業(yè)成長(zhǎng)增值賦能。星網(wǎng)銳捷智能化工廠是其中的一個(gè)生動(dòng)縮影。
為了適應(yīng)公司逐漸擴(kuò)大的發(fā)展規(guī)模和多樣化的客戶需求,星網(wǎng)銳捷在福州高新區(qū)先后建立起海西園、科工園兩大生產(chǎn)制造基地,分別于2013年和2022年投入使用。近年來(lái),在浩浩蕩蕩的制造業(yè)智能化發(fā)展浪潮中,星網(wǎng)銳捷又大刀闊斧推動(dòng)兩大生產(chǎn)基地實(shí)現(xiàn)從“制造”到“智造”的重塑優(yōu)化。
在海西園舊廠,工業(yè)軟件系統(tǒng)已全面升級(jí),智能料架向智能料柜更換,AGV自動(dòng)配送機(jī)器人在車(chē)間的各個(gè)角落自如穿梭;在科工園新廠,工廠按照少人化的要求整體規(guī)劃,部署了自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)、智能料柜、智能立庫(kù)、XRAY自動(dòng)點(diǎn)料機(jī)、AI視覺(jué)裝配鎖附設(shè)備、AI視覺(jué)裝配檢測(cè)設(shè)備等先進(jìn)設(shè)備,5G和AI技術(shù)不斷滲透到各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。據(jù)了解,星網(wǎng)銳捷自主研發(fā)的自動(dòng)化設(shè)備和智能生產(chǎn)線,將AI視覺(jué)技術(shù)充分利用到各道工序中進(jìn)行自動(dòng)定位,實(shí)現(xiàn)一條生產(chǎn)線只需一人在首道工位投料,鎖附、檢驗(yàn)、組立貼標(biāo)、在線測(cè)試等工作均能自動(dòng)完成。
走進(jìn)忙碌的生產(chǎn)車(chē)間,可以觀察到智能機(jī)械在有條不紊地靈活運(yùn)轉(zhuǎn),寬闊的工廠空間里人工作業(yè)的身影顯著減少,“人-機(jī)-物”在生產(chǎn)工序中有機(jī)連結(jié),科技與傳統(tǒng)制造的碰撞讓高效化的生產(chǎn)方式有了具象展現(xiàn)。
星網(wǎng)銳捷總經(jīng)理阮加勇在2023福建“智造”高質(zhì)量發(fā)展總經(jīng)理論壇上表示,目前,依靠全流程智能制造系統(tǒng),星網(wǎng)銳捷的倉(cāng)庫(kù)人員已減少60%,倉(cāng)庫(kù)面積節(jié)省了25%,備料效率提升了80%,產(chǎn)能提升了30%,數(shù)據(jù)采集時(shí)間、品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)、客戶響應(yīng)能力提升了90-95%。星網(wǎng)銳捷已先后取得“首批國(guó)家級(jí)兩化深度融合示范企業(yè)”、“全國(guó)2021年度智能制造試點(diǎn)示范工廠”、“福建省智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)”等榮譽(yù),五度榮登“福建制造業(yè)企業(yè)100強(qiáng)”,在行業(yè)賽道中逐漸站穩(wěn)腳跟,也為福建電子信息產(chǎn)業(yè)全面升級(jí)注入了更多科技含金量。
二、逐“新”而行,釋放智造潛能
新一輪產(chǎn)業(yè)變革的縱深邁進(jìn),潛移默化地改變著人類(lèi)的生產(chǎn)生活方式。今年的政府工作報(bào)告將“大力推進(jìn)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè),加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力”列為2024年政府工作任務(wù)的首位。因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,是福建實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。
如今,掌握更多數(shù)字與智能技術(shù)的新型勞動(dòng)者,通用人工智能、智能機(jī)器設(shè)備等新型生產(chǎn)資料,數(shù)據(jù)等新型生產(chǎn)對(duì)象都成為新質(zhì)生產(chǎn)力的關(guān)鍵要素。星網(wǎng)銳捷智能化工廠,正跳動(dòng)著培育新質(zhì)生產(chǎn)力的強(qiáng)勁脈搏。
在技術(shù)和市場(chǎng)的雙輪驅(qū)動(dòng)下,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為智能制造的深入推進(jìn)提供了現(xiàn)實(shí)路徑,其核心在于消除數(shù)據(jù)孤島。具體來(lái)說(shuō),一個(gè)制造工廠要進(jìn)行數(shù)智化升級(jí),首先需要建設(shè)一張“通信網(wǎng)”,來(lái)實(shí)現(xiàn)各類(lèi)生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng),并接入統(tǒng)一管理平臺(tái);而數(shù)控車(chē)床、儀器設(shè)備等要采集數(shù)據(jù),也需要一張“數(shù)采網(wǎng)”。星網(wǎng)銳捷將這兩張網(wǎng)合二為一,達(dá)成了對(duì)生產(chǎn)能耗的數(shù)字化管理、精細(xì)化運(yùn)營(yíng),以及對(duì)產(chǎn)線的可視化管控,提升生產(chǎn)安全性的同時(shí)彰顯了綠色環(huán)保、節(jié)能減排的發(fā)展思路。
隨著制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成果加速擁抱千行百業(yè),“星網(wǎng)智造”產(chǎn)品也在廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域落地開(kāi)花。將二十余年工業(yè)基因和信息通信行業(yè)經(jīng)驗(yàn)化為創(chuàng)造力量,星網(wǎng)銳捷研發(fā)出適用于不同場(chǎng)景的全光網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品,其設(shè)備核心部件正是來(lái)自于智能化生產(chǎn)車(chē)間。這一產(chǎn)品充分滿足了現(xiàn)代人對(duì)超高帶寬、超低時(shí)延、海量連接等方面的網(wǎng)絡(luò)訴求,成為星網(wǎng)銳捷的里程碑之作。目前,全光網(wǎng)絡(luò)終端已走進(jìn)5000多萬(wàn)家庭,助力30多萬(wàn)家企事業(yè)單位實(shí)現(xiàn)全光辦公;全光方案則為醫(yī)療、教育、商業(yè)、鋼鐵、化工、采礦等行業(yè)提供了無(wú)處不在的光聯(lián)接。
根據(jù)福建省電子信息集團(tuán)“十四五”發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃,集團(tuán)將以星網(wǎng)銳捷為依托,穩(wěn)步推進(jìn)網(wǎng)絡(luò)通訊、交換機(jī)、云計(jì)算終端等產(chǎn)品發(fā)展。此外,集團(tuán)將進(jìn)一步提升智能制造水平,加強(qiáng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用推廣,引入數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng),加強(qiáng)工業(yè)機(jī)器人在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的重視程度,通過(guò)數(shù)字化生產(chǎn)提升集團(tuán)生產(chǎn)制造效率。